塑料注塑在加工前，我們該注意些什么？連云港盈達新材料給大家講一下在塑料注塑前我們要對材料進行預(yù)處理，使得材料能保持合適的水分。背壓是指螺桿反轉(zhuǎn)撤退退卻儲料時所需要克服的壓力。 保壓過程中噴嘴不斷向型腔增補原料熔體，以保證制品成型后的完整度。 

注塑成型加工前，塑膠必需被充分干燥，注塑壓力是由注塑機液壓系統(tǒng)提供的，液壓缸的壓力通過注塑機螺桿傳遞到注塑熔體上，塑料熔體在壓力的推動下，由噴嘴進入模具的主流道，經(jīng)由繞口注入模具型腔，壓力是為了讓熔體能按流程注入型腔并保證填充完整。高背壓有利于色料的分散和塑料的融化。保壓壓力一般是填充大壓力的80%左右，根據(jù)實際原料和制品的要求來定。詳細要按不同的注塑材料來定。 

在注塑快要結(jié)束的時候，螺桿休止?jié)L動，只是向前推進，進入保壓階段，注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素，注塑溫度必需控制在公道的范圍內(nèi)，溫度太低，原料塑化不良；溫度太高，原料輕易分解。含有水分的材料進入模腔后，會使制件的表面泛起銀絳狀的瑕斑，甚至?xí)诟邷貢r發(fā)生加水分解的現(xiàn)象，致使材質(zhì)劣化。 

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